行业资讯出产围板箱底托飞边的原因：
围板箱底托飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合方位上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的尽隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是因为模具或机台锁模力失效构成。详细可能有以下几个方面的原因构成：
1. 注塑机台原因：
机台的最高锁模力不可应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损出现滴油或回流而构成锁模力下降。加温系统失控构成实践温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有标题。
2.注塑模具原因：
(1)模具型腔分布不衡或平行度不可构成受力不平衡而构成部分飞边，部分不满，应在不影响制件完整性条件轻贱道应尽量安排在质量对称中心。
(2)模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会构成飞边。
(3)模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边，应开设杰出的排气系统，或在分型面上挖排气沟。
3.围板箱底托的活动性过大，或加太多的润滑剂，应适当下降压力、速度、温度等，减小润滑剂的使用量，必要时要选用活动性低的塑料。
4.中空板加工、调整方面：
(1)设置的温度、压力、速度过高，应选用分段打针。打针时间、保压时间、加料量过多都会构成飞边。
(2)调度时，锁模机铰未伸直，或开、锁模时调模螺母常常会动而构成锁模力缺少出现飞边。
(3)调度头与二极的平行度不可或调度的系统压力过大。
5.飞边和制件不满重复出现的原因：
(1)围板箱底托材料粒度大小悬殊不均时会使加料份量不定。
(2)螺杆的过胶头、过胶圈及过胶垫圈的磨损过大，使熔料可能在螺杆处经与料筒内之间滑行及回流构成飞边或不满。
(3)进流口的冷却系统失效，令进料的调。
(4)料筒调定的注料量缺少，即缓冲垫过小会使射料时多时少而出现飞边或制件不满。
