行业资讯吹塑托盘停止消费时，需先把聚乙烯原料停止熔融，此状态下进入注塑机停止注塑成型。吹塑托盘在模具的内腔中会由于遇到嵌件的孔洞、而产生流速不连接的区域、用来补充的模料流中缀的区域而以多股方式交汇的时侯，因不能充沛消融而呈现线性的熔接缝。并且在停止浇口放射充模也会呈现熔接缝，熔接缝处的强度等性能很差。主要缘由剖析如下：
1．加工方面：
（1）注塑机注入时压力、速度慢，料筒温度、模温过低，形成进入模具的融料过早冷却而呈现熔接缝。
（2）注射压力、速渡过高时，会呈现放射而呈现熔接缝。
（3）应增加转速，增加背压压力使吹塑托盘粘度降落，密度增加。
（4）吹塑托盘要枯燥好，再生料应少用，脱模剂用量太多或质量不好也会呈现熔接缝。
（5）降低锁模力，便当排气。
2．吹塑托盘模具方面：
（1）同一型腔浇口过多，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置。
（2）熔接缝处排气不良，应开设排气系统。
（3）浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量防止熔体在嵌件孔洞四周活动，或尽量少用嵌件。
（4）壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚平均。
（5）必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。
3．吹塑托盘方面：
（1）对活动性差或热敏性的吹塑托盘应恰当添加光滑剂及稳定剂。
（2）吹塑托盘含的杂质多，必要时要换质量好的吹塑托盘。
