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塑料产品发脆原因分析

作者:莱力奇塑业 来源: 日期:2016/10/13 8:39:17 人气:24 评论:0 标签:塑料产品

塑料成品发脆的要素有哪些?主要来讲,有设备、模具、工艺、质料以及成品规划这五方面的要素,每一方面又包含几点具体的要素,下面就来具体论述这些方面,以便全方面的了解塑料成品发脆的要素。

1.设备

(1)机筒内有死角或障碍物,简单推进熔料降解。

(2)机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切效果的时刻过长,塑料简单老化,使成品变脆。

(3)顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或散布不妥。

2.模具

(1)浇口太小,应思考调整浇口尺度或增设辅佐浇口。

(2)分流道太小或装备不妥,应尽量安排得平衡合理或添加分流道尺度。

(3)模具构造不良形成注塑周期失常。

3.工艺

(1)机筒、喷嘴温度太低,调高它。假如物料简单降解,则应进步机筒、喷嘴的温度。

(2)下降螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并削减塑料因剪切过热而形成的降解。

(3)模温太高,脱模艰难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝交融不良,简单开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

(4)型腔型芯要有恰当的脱模斜度。型芯难脱模时,要进步型腔温度,缩短冷却时刻;型腔难脱时,要下降型腔温度,延伸冷却时刻。

(5)尽量少用金属嵌件,象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能参加嵌件注塑。

4.质料

(1)质料混有其它杂质或掺杂了不恰当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

(2)有些塑料如ABS等,在受潮情况下加热会与水汽发作催化裂化反响,使制件发作大的应变。 塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时刻太长,都会促使制件脆裂。

(3)塑料本身质量欠安,例如分子量散布大,富含刚性分子链等不均匀构造的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、尘埃杂质污染等也是形成发脆的要素。

5.成品规划

(1)成品带有简单呈现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

(2)成品规划太薄或镂空太多。


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